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塑料廠家,為什么都需要完善的中央供料系統?

文章出處: 人氣:發表時間:2018-05-25 10:04:38
  中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置中央監控臺實現全自動化。
 
  工作原理
 
  中央供料系統采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定,絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥機循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
 
  那么優點在哪里呢?
 
  集中除濕與集中干燥
 
  ①節約電費。假設現客戶有10臺注塑機,用一種原料配10臺100Kg干燥機總共用電每小時59.5Kw,如果設計用中央供料用一臺1000Kg干燥機總共用電每小時30Kw,每小時節約29.5Kw,那么一年的話就可節約259128Kw。
 
  ②節約用水。假設客戶有5臺100Kg干燥機配5臺80除濕機,就要用到5臺的冷卻水,如果用集中除濕則可以用1臺400的除濕機,這樣就可節約近4臺的冷卻水。
 
  ③環境改善。
 
  ④車間溫度降低。假設客戶有10臺100Kg干燥機在注塑機上,每臺干燥機都能施放出來的大量的熱量,由于這些熱量不能很快散出去,導致整個車間溫度升高;若用中央控制系統集中干燥與注塑車間隔離,用封閉式管路將原料輸送到每一臺注塑機上,這樣可以將每臺干燥機散出的120立方每小時熱風集中排到室外。
 
  集中送料
 
  ①減少勞動力。假設客戶有20臺注塑機,需5人來負責送料操作,那么用中央供料的話,只需1至2人即可完成操作。
 
  ②車間整潔。
 
  ③比人工操作節約2~3℅的原料。全自動封閉式送料系統,減少了人工參與,使用儲料桶、儲料箱,比起人工操作減少了浪費的原料。
 
  ④原料封閉輸送,沒有灰塵污染。原料被送到儲料桶后,由馬達將原料從料桶經料管抽送到注塑機臺上,這樣原料不會因輸送過程中被灰塵污染。
 
  集中控制
 
  ①操作方便。②檔次提高。③自動化系統。
 
  那么安裝前需要了解什么呢?
 
  ①了解客戶原料種類,以及是否需要干燥或是除濕。
 
  ②了解客戶原料輸送距離以及原料的輸送量。
 
  ③了解客戶哪一些機臺用什么原料。是否需配備分布器任意切換原料使用。
 
  ④了解距離與輸送量就可以計算出馬達的大小以及管路大小。經驗選用。
 
  ⑤了解每一臺注塑機用的原料種類,就可以知道怎樣配備截料閥以及PLC該如何控制。
 
  ⑥了解客戶擺放圖以及現場觀看過,對現場施工有很好的幫助。
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